ಬಾಲ್ ಸ್ಲೋವಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ 100 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೋಲರ್ ಸ್ಲೋವಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ 50 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ರೇಸ್‌ವೇ ಅನ್ನು ಗ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ. ಸ್ಲಿವಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿ ಬಲವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲೋವಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಶಬ್ದ, ಉದ್ವೇಗ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಚಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ , ರೇಸ್ವೇಗೆ ನೀರನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ರೇಸ್ವೇಗೆ ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರೋಹಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಸಾಲು ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಡಬಲ್ ರೋ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಸಿಂಗಲ್ ರೋ ಕ್ರಾಸ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೂರು ಸಾಲುಗಳ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.

1. ಒಂದೇ ಸಾಲಿನ ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರೇನ್, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು.

2. ಡಬಲ್ ರೋ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಸಾಲು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಎತ್ತರದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಗಮನವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕಾರಣ, ವಿಭಿನ್ನ ರೇಸ್‌ವೇ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಕ್ರಮವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಲೋಡ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದೇ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ , ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಲಿವಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

3. ಏಕ ಸಾಲು ದಾಟಿದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ನಿಶ್ಚಲತೆ ಉಪಕರಣ. ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಚೆಂಡುಸ್ಲೋವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಕೇವಲ ವಿರುದ್ಧ.

ಅಕ್ಷೀಯ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣದಿಂದ ಮೂರು ಸಾಲು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಇದು ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಮೆಷಿನರಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಡಗು ಕ್ರೇನ್, ಲ್ಯಾಡಲ್ ತಿರುಗು ಗೋಪುರ ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಮೊಬೈಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು
ಸ್ಲೀಯಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲೀಯಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಾನಿಯು ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ, ಸಮಗ್ರ ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.

ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಹೊರ ಉಂಗುರವು ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಲೋವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಎತ್ತುವುದು, ನಂತರ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಐಸೋಲೇಶನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಐಸೋಲೇಶನ್ ಮೇಲೆ ತಪಾಸಣೆ, ಐಸೋಲೇಶನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಿಸಿ. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಿಸಲು, ನೀವು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊಂಡಗಳಿದ್ದರೆ ನೀವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು.

1. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ JB/T2300-2011, ISO 9001:2015 ಮತ್ತು GB/T19001-2008 ರ ಸಮರ್ಥ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (QMS) ಅನ್ನು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ R &D ಗೆ ನಾವು ನಮ್ಮನ್ನು ಅರ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

3. ಹೇರಳವಾದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಂಪನಿಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೊದಲ ತಪಾಸಣೆ, ಪರಸ್ಪರ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಕಂಪನಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

5. ಬಲವಾದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ತಂಡ, ಗ್ರಾಹಕರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿವಿಧ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.