ಮೂರು ಸಾಲು ರೋಲರ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೂರು ಸೀಟ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ರೇಸ್‌ವೇಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರಬಹುದು.ಇದು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಾಲ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಅಕ್ಷೀಯ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಆಯಾಮಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಬಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವೀಲ್ ಟೈಪ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಹೆವಿ ಮೆಷಿನರಿ, ಮೆರೈನ್ ಕ್ರೇನ್, ಲ್ಯಾಡಲ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಟನ್ ಟ್ರಕ್ ಕ್ರೇನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಒಂದೇ ಸಾಲಿನ ಕ್ರಾಸ್ ರೋಲರ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ನಾಲ್ಕು ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಗೋಲಾಕಾರದ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಲಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರುಗಳು;ಪಕ್ಕದ ರೋಲರುಗಳ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು 90 ° ಕ್ರಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೇಸ್‌ವೇಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ರೇಸ್‌ವೇ ವಿಭಾಗವು ರೇಖೀಯವಾಗಿದೆ.ಅರ್ಧದಷ್ಟು ರೋಲರುಗಳು ಕೆಳಮುಖವಾದ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತು ಅರ್ಧವು ಮೇಲ್ಮುಖವಾದ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಒಂದೇ ಸಾಲು ನಾಲ್ಕು ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಆಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಸಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದೇ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಇರುತ್ತದೆ.ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚೆಂಡು ರೇಸ್‌ವೇಯ ನಾಲ್ಕು ಬಿಂದುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲ, ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲ ಮತ್ತು ಉರುಳಿಸುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸ್ಲಿವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸ್ಲೋವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನವು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನವು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೂಮ್ನ ಕಂಪನವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕ್ರಾಸ್ ರೋಲರ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.

ಮೂರು ಸಾಲು ರೋಲರ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮೂರು ಸಾಲು ರೋಲರ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಅಗತ್ಯ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಬೆಳಕಿನ ಸರಣಿಯ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಗೇರ್ ಮೂರು ಸಾಲು ರೋಲರ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಧರಿಸಿದರೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅದನ್ನು ಬಹು ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಇಡೀ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು ಉತ್ತಮ.ಅಷ್ಟರಲ್ಲಿ
ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸಾಲಿನ ರೋಲರ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ನಾಶಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ತುಕ್ಕು ತೈಲದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ನೀವು ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಮೂರು ಸಾಲು ರೋಲರ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಅದನ್ನು ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ, ಮೂರು ಸಾಲು ರೋಲರ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಯಾವುದೇ ಸುಧಾರಣೆ ಇರಲಿಲ್ಲ.ನಿರಂತರ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಉದ್ಯಮವು ಉತ್ತಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಆವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಇನ್ನೂ ನಮ್ಮ ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯು ಮೈನಸ್ 0.5mm ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 0.2mm, ಸಾಕಷ್ಟು ಗುರಿ ಮಾತ್ರ.ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೊಸ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಇನ್ನೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಮೂರು ಸಾಲು ರೋಲರ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ವಸ್ತು, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಬಳಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈಗ, ಈ ಬೆಂಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.