ಈಗ ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದದ್ದನ್ನು ಆರಿಸಿದ್ದೀರಿಉಂಗುರಸಲಕರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಹಂತವನ್ನು ನಮೂದಿಸುವ ಸಮಯ. ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿಸ್ಥಾಪನೆ.

1. ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿರಾಕರಿಸುವುದು

ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹದಿಂದ ಅನುಚಿತ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಫಲಿತಾಂಶವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆಸ್ಥಾಪನೆಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು: ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ; ಬೋಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು; ಬೋಲ್ಟ್ ಆಯಾಸ; ಒಟ್ಟು ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯ.

2. ಸರಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್

ಜಾರಿಬೀಳಿಸುಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳುಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳಂತಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ negative ಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು. ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಮುದ್ರೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಾಗ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಮೊದಲ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮರುಕಳಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಇದು ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರರಿಗೆ, 100 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೀಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಕೈಪಿಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾಡಿ

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆದಾಗ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಶೆಲ್ಫ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಡಲು ನೀವು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮೊದಲು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳುಸ್ಥಾಪನೆ. ನಿಮಗೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ತಂಡಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ/ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆಯೂ ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸಹ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆಉಂಗುರ, ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆಸ್ಥಾಪನೆತೊಂದರೆಗಳು.

4. ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನ

ಕೊನೆಯ ಅಂಶವು ಸ್ಪಷ್ಟವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಸ್ಥಾಪನೆಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಲೋಡ್ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಗಡಸುತನದ ಅಂತರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕನಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನೀವು ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಸ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಬೇರಿಂಗ್ ಓಟವು ದುಂಡಾಗಿರಬೇಕು. ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಆದರೆ, ಅಂತಿಮ ಬೇರಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ಸ್ಥಾಪನೆತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ, ಕ್ಸು uzh ೌ ವಂಡಾ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಉಚಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.